Transmisión Mecánica y Potencia en Sistemas Electrohidráulicos y Óleo-Hidráulicos (Guía 2026)

Publicado el 12 de enero de 2026 | Lectura: 8 minutos

La transmisión mecánica de potencia es un elemento crítico en los sistemas electrohidráulicos y óleo-hidráulicos industriales.

Desde rampas hidráulicas y plataformas elevadoras hasta prensas, montacargas y maquinaria pesada, estos sistemas permiten transformar energía eléctrica o mecánica en fuerza controlada y movimiento preciso.

Cuando la transmisión falla, la máquina pierde potencia, precisión o queda completamente fuera de servicio. En Servipro Integral realizamos diagnóstico y reparación de estos sistemas en Valparaíso y Región Metropolitana.

1. ¿Qué es la transmisión mecánica de potencia industrial?

En la industria chilena, estos sistemas son ampliamente utilizados en procesos continuos, líneas de producción, logística y faenas donde la potencia hidráulica y la transmisión mecánica confiable son esenciales para evitar detenciones no programadas.

La transmisión mecánica es el conjunto de componentes encargados de transportar y transformar la potencia desde el motor hacia el elemento que realiza el trabajo.

Componentes habituales:

• Ejes y acoplamientos
• Engranajes y reductores
• Cadenas y poleas
• Sistemas de alineación y soporte

En equipos industriales modernos, esta transmisión trabaja en conjunto con sistemas hidráulicos para multiplicar la fuerza y controlar el movimiento.

2. Potencia en sistemas óleo-hidráulicos industriales

Los sistemas óleo-hidráulicos utilizan aceite presurizado para transmitir potencia. Una bomba transforma la energía mecánica del motor en energía hidráulica.

Ventajas principales:

• Alta capacidad de carga
• Movimiento suave y controlado
• Precisión en espacios reducidos

Sin embargo, una mínima pérdida de presión o contaminación del aceite puede provocar fallas graves en todo el sistema.

3. Sistemas electrohidráulicos industriales: control eléctrico y fuerza hidráulica

Los sistemas electrohidráulicos integran componentes eléctricos con hidráulica de potencia. Sensores, solenoides y PLC controlan el flujo de aceite y la secuencia de movimientos.

Aplicaciones comunes:

• Rampas hidráulicas
• Plataformas elevadoras
• Prensas industriales
• Sistemas automatizados

4. Fallas comunes en transmisión y potencia hidráulica

Problemas frecuentes:

• Desalineación de ejes
• Engranajes desgastados
• Pérdida de presión hidráulica
• Aceite contaminado
• Fallas eléctricas de control

Estas fallas no solo reducen el rendimiento, sino que pueden generar daños estructurales y detenciones prolongadas.

5. Importancia de la mantención industrial preventiva

La mantención preventiva permite detectar problemas antes de que se conviertan en fallas críticas.

Incluye:

• Inspección de transmisión mecánica
• Revisión de presión hidráulica
• Análisis y filtrado de aceite
• Verificación eléctrica y sensores

Este tipo de sistemas es común en plantas industriales, centros logísticos y faenas productivas de la Región de Valparaíso y la Región Metropolitana, donde la respuesta rápida y el diagnóstico en terreno marcan la diferencia.

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